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更新時間：2025-04-24
振動式水冷超微粉碎機采用全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。水冷加低溫粉碎技術(shù)，研磨桶外部設(shè)置有水冷夾套，大面積包裹機器使得熱傳導速度明顯提升，使用不同的冷卻方式如自來水，冷水機，超低溫冷水機均可，不同的冷卻降溫方式帶來不同的效果適應(yīng)不同的原料。
| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
|---|---|---|---|
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
| 自動化程度 | 半自動 | 粉碎程度 | 細碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 |
| 粉碎方法 | 干法粉碎,濕法粉碎,低溫粉碎,超微粉碎,其他 | 操作方式 | 干磨,濕磨,間歇式 |
| 適用物料 | 藥物,食品,飼料,通用,其他 | 生產(chǎn)能力 | 60（Kg/h）-200（Kg/h）,300（Kg/h）-500（Kg/h）,500（Kg/h）-1000（Kg/h）,＞1000（Kg/h） |
| 粉碎程度 | 細碎,超微粉碎,其他,超微粉碎 | 進料粒度 | ≤10mm |
| 出料粒度 | 300-2000目 |
振動式水冷超微粉碎機ZCW-6J(簡易型）
ZCW-6J（簡易型整機外觀，供參考）
水冷超微粉碎機采用全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。水冷加低溫粉碎技術(shù)，研磨桶外部設(shè)置有水冷夾套，大面積包裹機器使得熱傳導速度明顯提升，使用不同的冷卻方式如自來水，冷水機，超低溫冷水機均可，不同的冷卻降溫方式帶來不同的效果適應(yīng)不同的原料。
| 型號 項目 |
振動式水冷超微粉碎機ZCW-6J | |
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主機 系統(tǒng) | 用途 | 該設(shè)備能夠可用于超細超微粉碎(細胞破壁)?？蛇m用于纖維狀、塊狀、韌性、特硬等物料的粉碎。 |
| 功率 | 1.1KW 電壓：380V（三項），也可定制220V兩相電！ | |
| 主軸承 |
日本NACHI
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| 磨筒公稱容積 | 6L | |
| 磨筒壁厚 | 13mm | |
| 翻轉(zhuǎn)限位 | 雙螺旋式 | |
| 翻轉(zhuǎn)機構(gòu) | 全密閉結(jié)構(gòu)支撐 | |
| 翻轉(zhuǎn)方式 | 手動翻轉(zhuǎn) | |
| 磨介材質(zhì) | 食品藥品級304不銹鋼 | |
| 介質(zhì)尺寸 |
直徑20X174mm
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| 研磨方式 | 振動式 | |
| 振幅 | 6.0mm | |
| 料筒 | 2只 | |
| 料筒支撐 | 腳踏式 | |
| 裝料量 | 1.2L | |
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冷卻系統(tǒng) | 冷卻連接 | 橡膠軟管連接 |
| 降溫配置 | 自來水或選配1P冷水機，制冷溫度7-30度。 | |
| 制冷方式 | 自冷或冷水機壓縮制冷 | |
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功率KW
| 無/0.75(220V)冷水機 | |
| 水套 | 磨桶外套夾層 | |
| 制冷媒介 | 水 | |
| 冷卻水連接方式 | 軟管連接 | |
| 溫控器 | 無/有 | |
| 電器控制 |
重要元件采用施耐德品牌,其余國產(chǎn)件.
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| 隔音罩 | 低噪音不銹鋼隔音罩 | |
| 外觀樣式 | 四條不銹鋼腿提供支撐 | |
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外型尺寸(mm)
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主機: L1030×W750×H1500
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重量(KG)
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主機:480KG 制冷機:65KG
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設(shè)備技術(shù) | 1、振動水冷超微粉碎機采用全密閉不分級技術(shù)：為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù)，有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。 2.水冷加低溫粉碎技術(shù)，研磨桶外部設(shè)置有水冷夾套，大面積包裹機器使得熱傳導速度明顯提升，使用不同的冷卻方式如自來水，冷水機，超低溫冷水機均可，不同的冷卻降溫方式帶來不同的效果適應(yīng)不同的原料。 3、壓縮式微粉碎技術(shù)：為提高粉碎效率和效果，運用高速撞擊力和剪切力，使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用，大地縮短粉碎時間，提高了粉碎效率；同時因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài)，其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復合化的微粒子團，增加密實度和提高生物利用度，提高微粉碎效果和技術(shù)。 4、動態(tài)優(yōu)化技術(shù)：按物料的不同特性，在保證提高微粉碎效率和效果的同時，進行優(yōu)化適配的技術(shù)。 5、機電一體化技術(shù)：實現(xiàn)設(shè)備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù)，避免因人工介入過多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。 6、全面自動化技術(shù)：具備單機多功能自動化（FMC柔性化），使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡便的技術(shù)。 7、潔凈安全化技術(shù)：本辰超微粉碎機系列嚴格按GMP標準設(shè)計制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。 | |
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設(shè)備特征 | 1、安全性強：與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶要求改為其它金屬材質(zhì))，避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。 2、潔凈衛(wèi)生：內(nèi)外面平滑、一機多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負擔；粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，有效成份不損失。 3、采用復合（透明）隔聲罩，噪音大大降低。 4、易拆卸(組裝）、易清洗、易換料?？捎盟?、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。 5、操作簡便：容量適配、確保物料*排出，操作和換料簡便。 6、振動式水冷超微粉碎機維護方便：結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，維修養(yǎng)護方便。 7、改善環(huán)境：全密閉作業(yè)*粉塵溢出、有效成份不損失、無藥渣產(chǎn)生，可改善工作環(huán)境。 8、提高效率：100%粉碎，無藥渣剩余。高速撞擊力和剪切力的雙向作用，縮短了粉碎時間，提高粉碎效率。 9、廣譜適應(yīng)：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度或有一定含水率的物料均可適應(yīng)。對花粉及其它孢子植物等要求打破細胞壁的物料，其破壁率高于98%。同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。 10、溫度可控：通過選配不同配置可進行高溫、常溫、低溫或超低溫的微粉碎，可以保持物料的原有理化性質(zhì)和活性成份。給磨筒外壁的夾套通入冷水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。低溫粉碎，冷凍系統(tǒng)低溫度可達零下35℃(高檔超低溫型的配置)。 | |
| 物料適應(yīng) |
振動式超微粉碎機廣泛用于動植物 礦物中藥材的單味或復方粉末,特別適用于強纖維性 韌性植物,單做或含量超過15%的高糖 粘性物料需要有制冷系統(tǒng).
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| 細度產(chǎn)能kg/h | 300-2000目，普通中藥材(食品)0.5-2.5kg/h，靈芝孢子粉產(chǎn)量0.25-0.5kg/h（2500目），破率90-98%以上。 | |
| 整機外觀 | 不銹鋼全封閉 | |
| 放置場地 | 可放于GLP實驗室或10萬級GMP車間 | |
| 交貨周期 | 20個工作日 | |
| 其他說明 | 電源:3相/380(可定做220V電壓); 循環(huán)冷卻系統(tǒng) | |
