近日我公司試驗部門收到多個客戶郵寄過來的樣品，這些樣品有一個共同的特點——對溫度比較敏感。其中一個合成粉末樣品粉碎過程溫度不能超過30℃，一個樹脂樣品粉碎過程溫度不能超45℃。目前對這種物料主流的粉碎方式有兩種，一種是利用液氮進行超低溫粉碎，但是液氮消耗量非常大，配套設備也較為復雜，零度以上的低溫粉碎如果采用這種方式設備成本和液氮成本都偏高；第二種方式就是我們就重點介紹的水冷或者液冷降溫粉碎，即采用循環(huán)水(液）來降低粉碎過程粉碎倉和原料的溫度從而實現(xiàn)低溫粉碎。水冷低溫粉碎因成本降低，設備研發(fā)生產(chǎn)難度小，操作簡單方便，適合粉碎要求在-20℃到50℃之間、對溫度要求不那么高的樣品物料。 我們首先試驗的是樹脂樣品，該樣品顆粒直徑約5mm，樣品細度要求500目（約30微米）左右，試機采用的是水冷式氣引超微粉碎機BC3-2S，與之配合的是-30℃低溫冷水機，冷水機出液溫度設定為10℃，經(jīng)過約15分鐘的持續(xù)運轉(zhuǎn)粉碎倉與原料的溫度在40-43度之間，粉碎溫度滿足客戶要求，經(jīng)過后續(xù)約半小時的粉碎觀察，得益于BC3-2S循環(huán)夾套的較大接觸面積，設備除去剛開始運行時較快的升溫，后續(xù)溫度再無明顯變化，設備持續(xù)運轉(zhuǎn)可以實現(xiàn)?？偨Y(jié)發(fā)現(xiàn)水冷粉碎機BC3-2S高轉(zhuǎn)速是熱量和溫升的首要來源，在設備速度不變的情況下，通過在粉碎室周邊增加水冷夾套的方法是可行的，但是如果粉碎倉直徑太大這種方式的降溫效果就是直線下降，因此合理設置水冷夾套的位置結(jié)構是低溫粉碎機需要重點考慮的問題。 第二個合成粉末樣品的粉碎實驗面臨的考驗更為嚴峻，這次采用的機器是實驗室水冷粉碎機SM-3C，這款機器是密閉高速粉碎，并不能像BC3-2S一樣可以實現(xiàn)氣流的流動，所以降溫難度更大，冷水機制冷溫度要求更低。啟動冷水機設定溫度-10℃，粉碎機預冷5分鐘，粉碎機啟動速度約3000R/MIN，運行時間1分鐘，設備溫升約30度，同樣的狀態(tài)和操作方式粉碎機轉(zhuǎn)速調(diào)整為30000R/MIN，測量溫升約為50度，轉(zhuǎn)速的影響卻是比較明顯。通過本次試機我們得到結(jié)論，預冷是比較重要的步驟，冷水機的設定溫度與粉碎機夾套內(nèi)液體溫度差異不大（可能與這次試機的機器都屬于實驗室級別的小型粉碎機有關）。 經(jīng)過上述實驗我們發(fā)現(xiàn)，在實驗室水冷粉碎機循環(huán)夾套的設計過程如何盡量靠近熱源是非常關鍵的，另外在現(xiàn)有基礎上增加溫度探測探頭從而實現(xiàn)更精準的控溫和直觀的溫度顯示是很多客戶提出的一個要求，為此本辰的技術人員已經(jīng)開始做這樣的研究工作，希望在不久的日子有更完善的水冷粉碎機提供給廣大實驗室用戶，也希望您不斷提出寶貴意見共同提升設備性能。 
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